Как утеплить бревенчатый дом для зимнего проживания - самый тёплый дом в Подмосковье

Содержание:

1. Утепление бревенчатого дома эковатой – первая неделя работ
   1. Спиливание перерубов и обработка защитным лаком
   2. Дополнительный пиломатериал – для чего нужен?
   3. Что мы построим на заднем дворе?
   4. Прочие виды работ с крышей
   5. Кровельная система по-советски
2. Теплокаркас для бревенчатого дома – вторая неделя работ
   1. Тонкости утепления эковатой на примере бревенчатого дома
   2. Какую функцию в теплокаркасе выполняют отсечки?
   3. Каркасная пристройка к деревянному дому
   4. Про соединительные элементы конструкции
   5. Работы с кровельной системой над террасой
   6. Нужно ли делать тепловизионное обследование дома?
   7. Подробнее о подготовке к утеплению бревенчатого строения эковатой
3. Задувка эковаты в стены сухим способом
   1. Как происходит утепление эковатой деревянного дома?
   2. Подробнее о задувке эковаты в стены
   3. О плотности целлюлозы в стенах или эковата в камень
   4. Финишная отделка фасада деревянного дома
   5. Сдача утеплённого деревянного дома заказчику

В этом видео мы расскажем, как утеплить деревянный дом для зимы. Вы узнаете, как провести подготовку бревенчатого строения к теплоизоляции эковатой плотностью 350 миллиметров – эквивалент 35 сантиметров. При такой толщине утепления промерзание стен сведено к минимуму даже при температуре 45 градусов Цельсия со знаком минус. Подготовка будет производиться по собственной разработке теплокаркас – паропроницаемая дышащая мембрана, удерживающая сетка, контр брусок против усадки. В качестве материала на данном объекте используется вата премиум класса «Vateco», выпускаемая одноименной фабрикой, город Сергиев-Посад, Подмосковье. Не переключайтесь, обязательно досмотрите этот ролик до конца, поставьте лайк, если несложно. Итак, мы начинаем!

Утепление бревенчатого дома эковатой – первая неделя работ

Здравствуйте, дорогие друзья, уважаемые зрители и подписчики нашего канала. С вами команда «Эковата-МСК», меня зовут Виталий – соучредитель, директор, ведущий специалист по стройке и утеплению. За моей спиной вы наблюдаете коттедж из оцилиндрованного бревна. Наша задача – произвести полную реконструкцию здания. Спилить перерубы, переустроить фасадную часть под облицовку металлическими «Siding» панелями, заменить черепицу. Но самое главное – утеплить сооружение эковатой – стены, полы, подкровельное пространство по инновационной методике теплокаркас. На заднем дворе, по требованию заказчика, сконструируем каркасную хозяйственно-бытовую пристройку. Смотрите далее и увидите, как ведётся работа, а я буду дополнять video-обзор ненавязчивыми, но содержательными комментариями.

Спиливание перерубов и обработка защитным лаком

Ну вот, ребят, пока мы снимали видео, мастера уже срезали выступы и начали наносить краску от плесени. Признаться, надобности в дополнительном окрашивании торцевых частей нет. Коттедж собран из хорошей (не гнилой) древесины. В настоящее время монтажник закрашивает торцы лаком популярного бренда «Pinotex Classic Plus» с натуральными ингредиентами без всяких канцерогенных добавок и вредоносных веществ. Анонсируемый состав предотвращает гниение дерева, что априори бессмысленно, потому что конструкция будет укутана эковатой, в которой содержатся антисептики и антипирены. Бура и борная кислота сводят риск формирования заплесневелых участков к минимуму, отпугивают грызунов. То, что вы сейчас видите в кадре – мера предосторожности, продиктованная переживаниями домовладельца. Для нас желание клиента – негласный закон!

Дополнительный пиломатериал – для чего нужен?

Буквально несколько часов назад на нашу строительную площадку прибыло примерно пятнадцать кубических метров леса. Парни разгрузили его, сложили аккуратно штабелями под укрывной навес из железа до востребования, так скажем. Эти стройматериалы – ещё одна прерогатива заказчика. Из них будет возведено какое-то каркасное сооружение стационарного назначения. Мы его не касаемся, хотя некоторое отношение к нему имеем. Третья часть пиломатериалов здесь принадлежит нам – сотрудникам компании «Ekovata-MSK». Эковату «Ватэко» должны доставить на объекте в течение двух часов. Грузовая машина со стройматериалами уже выехала из Сергиев Посадского района и сейчас направляется к нам, сюда. Позже вы сможете рассмотреть процесс утепления бревенчатого дома детально, не перематывайте, не переключайтесь!

Что мы построим на заднем дворе?

Итак, мы находимся с обратной стороны здания – тут будет относительно небольшая по размерам пристройка размером 4*2 квадратных метров. Приедет бригада, смонтирует свайно-винтовой фундамент – выкопают приёмки, закрутят 108-е стержни, если не ошибаюсь, поставят массивные оголовки. Наша задача – возвести каркасную перегородку под кровлю, чтобы она входила в скатную конструкцию. Напоминаю, делаться всё будет под металлсайдинг – профилированные железные панели, имитирующие облицовку из натурального дерева. Цветовую гамму выберет хозяин дома из дерева, который вы наблюдаете в кадре. Следующая задача – демонтировать кровельную систему под стропильную часть, которую мы трогать не будем, сначала проверим рабочее состояние. По результатам предварительного осмотра, с ней всё в порядке.

Прочие виды работ с крышей

Тут (см.видео) будет сделано обрамление свесов кровли. Далее установим наличники. Пластиковые стеклопакеты (окна) не трогаем, оставляем. В этой точке наши ребята пропилят проём под дверь, ведущую во внутреннее пространство, понятно. Поверх бревенчатых стен смонтируем тепловой каркас – натянем супер диффузионную, трёхслойную, паропроницаемую мембрану популярной марки «Изоспан АМ». Смонтируем пластиковую сетку из высокопрочного инженерного пластика прочностью на разрыв 200 гр./см2. Пробьём всё контровой рейкой. Смотрим дальше. Вас ждёт удивительная, полная неожиданностей экскурсия по строению, которое советские люди утепляли соломой, сухой травой, мхом. Обязательно посетите канал компании «Эковата-МСК» на платформе «Yandex Zen», где опубликовано превеликое множество интересных статей.

Кровельная система по-советски

Внимание в сцену (кадр), дорогие друзья. Вы видите старую, обветшалую, промерзающую даже при незначительных перепадах температур крышу. В качестве утеплителя используется обыкновенная, высохшая под солнцем трава. Клиент сломает этот домик. Раньше в нём, по всей вероятности, жили бабушка с дедушкой. Особенностью данной постройки является то, что он лежит на голой земле без какой-либо поддержки в виде фундамента. Конструкцию перекосило по понятным причинам. Печке лет, наверное, двести, я таких даже не видел. Советуем вам нажать на перемотку, чтобы посмотреть отрезок video ещё раз, повторно. Такими нехитрыми способами, используя подручные инструменты и средства защиты, утеплялись наши недалёкие предки из лихих девяностых годов. Да, время было, не очень весёлое, мягко говоря.

Теплокаркас для бревенчатого дома – вторая неделя работ

Прошло семь дней после того, как мы взяли объект в разработку. Кстати, купили строительные леса, наконец-то, хоть и бывшего пользования, всё же лучше деревянных досок. Пролистайте пару минут назад, если хотите посмотреть, что мы делали до сегодняшнего дня – спилили деревянные перерубы, покрыли торцы лакокрасочным материалом, инсталлировали теплокаркас. Отмечу, что объект этот сложный, в некотором роде даже проблематичный. Что конкретно мы сделали за предшествующую неделю? Выставили каркас по периметру. Для этого использовали металлические жёсткие подвесы немецкой фирмы «Knauf». Фасад будет тяжелым, потому что сооружение давно село естественным образом. Плавающий крепёж здесь не к месту. Фиксирующие П-образные элементы – обязательная составляющая каркасной системы.

Тонкости утепления эковатой на примере бревенчатого дома

Пройдёмся по конструктиву, друзья. Внизу сотый (100 миллиметров) слой вспушенной целлюлозы с добавлением антипиренов. Не знаю, увидите ли вы все детали в кадре. Если обратить внимание на верхнюю часть (под коньком) коттеджа из оцилиндрованного бревна, то там невооруженным глазом видна большая толщина закладки ваты. Укладываемый плотной подушкой слой увеличивается по мере подъема кверху – от 350 до 400 миллиметров. Учитывая этот нюанс, материала сюда уйдет превеликое множество. Придётся делать перерасчёт, потому что изначально сюда закладывался уменьшенный объем изолятора. Согласно первоначальной смете утепление предусматривало 150 миллиметров измельчённых до состояния муки бумажных частиц с антисептиками против грибка, опоясывающей плесени, гнили.

Незапланированный расход целлюлозы, идущий вразрез с закладываемыми (сначала) объемами, был утверждён заказчиком. Проблема, приведшая к данной ситуации – слишком большая геометрическая погрешность, которую невозможно увидеть «на глаз». Эковата сюда завозится в объеме процентов на семьдесят (70%) выше от заявленного количества пятнадцатикилограммовых мешков. Кстати, поставляется она в целлофановых пакетах вакуумного типа весом от 15 до 16 кило. Монтажник вскрывает упаковку обычным канцелярским ножом. Голыми руками достает вату, перекладывает в металлическую ёмкость выдувной установки. Там она перемалывается, пресыщается кислородом и далее по гофрированной трубе поступает в пространство между стеной из оцилиндрованного бревна и наружной составляющей теплового каркаса.

Какую функцию в теплокаркасе выполняют отсечки?

Вот они, наши любимые деревянные перемычки, задача которых – минимизировать риск просадки почти полуметровой подушки. Их можно изготовить самостоятельно из любой доски. У нас, если видите, рейки даже с гвоздями, шурупами, шляпками  метизных изделий. Единственное требование, чтобы они не были гнилыми. Древесина должна быть качественной, пусть бывшего употребления, но не трухлявой. В противном случае гарантировать безусадочное уплотнение эковаты, попросту говоря, невозможно. У нас всё выставлено по архитектурной линейке, которую заменяет капроновая нить. Дальше (внизу) ребята поставят лобовую дощечку, которая не даст целлюлозе прорваться вниз и высыпаться на землю. Перечисленные вкратце манипуляции – следующий этап работ на данном объекте, о котором мы ещё обязательно вам расскажем в деталях. Идём дальше…

Каркасная пристройка к деревянному дому

Ещё один момент, друзья. Выносное крыло на каркасе, состыкованное с главным сооружением из кругляка с утеплением двести (200мм.) миллиметров. Терраса или веранда (называйте как угодно) лежит на оголовках свайно-винтового фундамента с обвязкой. Вернитесь к началу ролика, где я в краткой форме уже говорил об этом. На вид симпатичная, уютная, выносная комнатка. Наверху располагается холодный чердак, поэтому подкровельное пространство изолируется также двухсотым слоем сухой целлюлозы. Специалисты с высшим образованием смонтируют уже знакомый вам по предыдущим статьям тепловой каркас. Затянут пустотелое пространство удерживающей сеткой, задуют вату через утончающую насадку в виде заостренной железной иглы, продолжающей трубу диаметром 63 миллиметра или 6,3 сантиметра.

Когда парни закончат утепление верхней подложки, тут (внимание на сцену) будет вырезаться дверная коробка, соответственно. Эти действия – финишные штрихи, скажем так, наносимые по завершении всех манипуляций вплоть до наружной отделки, путём обшивки «Siding» панелями из металла. Да, ребят, мы занимаемся не только теплоизоляцией. Собираем дома из двойного бруса, обшиваем кедралом и скандинавской доской. Консультируем всегда без дополнительной платы. На замеры выезжаем бесплатно, если расстояние от столицы до предполагаемой стройплощадки не превышает сто пятьдесят (150 км.) километров. Раньше без оплаты мы выезжали до ста километров. С ростом и развитием предприятия расширили границы ещё на полтинник. Кстати говоря, на все виды работ, а также использованные стройматериалы, представляется гарантия – 10 лет.

Про соединительные элементы конструкции

Очень много претензий выказывают частные лица относительно крепежей. В большинстве случаев кровля висит на уголках из тонкостенного сплава металла и закреплена шурупами черного цвета. Мы используем жёлтые, усиленные метизы. В нашем случае кровельная система держится на уголках, перекрывающих балках, опоре бруса. Всё затянуто глухарями, закреплено золотистыми саморезами намертво, как принято говорить! Естественно, при таком крепеже лага пола никуда не денется. Жаль, что 9 из 10 потребителей пренебрегают данной техникой ради экономии или по каким-то своим причинам, не могу знать. Что происходит потом? Минуя всякие лиричные отступления, я скажу просто – полы проваливаются. Вот почему этот момент считается архиважным, как любил говорить и завешал дедушка Ленин.

Работы с кровельной системой над террасой

Буквально тридцать минут назад парни разобрали крышу над выносной верандой. Эта часть у нас будет утеплена. Смотрите наверх, там всё делается по технологии. Здесь используется пятнадцатая деревянная балка – 15 сантиметров либо 150 миллиметров. Почему именно так? Потому что комната эта холодная, не отапливаемая, логично да. Укрывная часть – мембранная ткань «Изоспан АМ» с ветрозащитной функцией и гидроизоляционными свойствами, этакий общепризнанный стандарт, хоть и негласный. Контровой брусочек полтинник. Сверху ляжет обрешётка, поверх которой лягут листы металлочерепицы. Дальше ребята начнут разбирать основную кровлю. На данном объекте, простите за тавтологию, нами осуществляется полная реконструкция деревянной дачи, обшивка сайдинговыми панелями, уборка территории от мусора и сдача заказчику.

Нужно ли делать тепловизионное обследование дома?

Невзирая на стопроцентную уверенность в работоспособности эковаты, мы всегда предлагаем своим клиентам провести обследование тепловизором. Оно буквально сканирует объект в инфракрасном спектре и выводит на дисплей информативные данные о потенциально допустимых погрешностях тепловой подушки. Если они находятся, мы бесплатно (разумеется) устраняем их из бюджета фирмы. Этот бревенчатый дом мы просветим с наступлением холодов, снимем, смонтируем и опубликуем на ютюб-площадке дополнительный видеоматериал о результатах тепловизионной засветки. Как только температура за окном составит 10 градусов Цельсия со знаком минус, наша бригада прибудет сюда, чтобы произвести замеры. Обязательно подпишитесь на наш YouTube профиль, если в силу определенных причин, до сих пор не сделали это.

Подробнее о подготовке к утеплению бревенчатого строения эковатой

Сейчас на ваших глазах, уважаемые пользователи, мастер натягивает мембрану диффузионного типа особой прочности с паропроницаемыми свойствами. Кстати, эковата не нужна дополнительная пароизоляция. Почитайте об этом исследовательский лонгрид, подкрепленный разноплановыми аналитическими таблицами, схемами, графиками. Первичное, временное крепление мембранного полотна производится инженерным степлером. На следующей стадии он же натянет пластиковую сетку, которую, кстати говоря, невозможно порвать ни руками, ни специнструментом. Подробнее об этом процессе вы можете увидеть альтернативные видеоролики на канале о стройке и утеплении в популярной медиа социальной сети YouTube. Предварительные мероприятия под теплоизоляцию – стандартная процедура. К ней мы прибегаем почти на каждом объекте за редким исключением…

Задувка эковаты в стены сухим способом

Миновала очередная неделя. Начинается стадия нагнетания целлюлозы в готовое к теплоизоляции межстеновое пространство. Предполагаемое время утепления эковатой – три рабочих дня плюс минус 2-3 часа. Час назад производитель фурой доставил на объект эковату в мешках по пятнадцать килограмм каждый. На стены по проекту заявлено 220 мешков утеплителя. Умножаем 220 на 15 – получаем 3300 килограмм (3,3 тонны) измельчённой бумаги с добавками в виде антипиренов от языков пламени. Почему так много? Потому что перепад уровня снизу вверх составляет от 90 до 300 миллиметров. Вернитесь в середину ролика, где я уже рассказывал об этом подробно на наглядном примере. Подходят к логичному заключению подготовительные работы. Ребята заканчивают, добивают сетку разрывной прочностью 200 грамм на квадратный сантиметр.

Как происходит утепление эковатой деревянного дома?

Только что, примерно минуту назад, ребята законтрили всё рейкой. Оператор выдувной установки, в нашем случае российского производителя «Урал-Эко-Мастер», перекладывает спрессованную целлюлозу в ёмкость. Объем бункера, если не ошибаюсь, сто семьдесят (170) литров. Там бумага проходит вторичную переработку шнековыми ножами, распушается за счёт насыщения воздушными массами, затем по тридцатиметровому шлангу через импровизированные отверстия в теплокаркасе, заполняет полости. Регулируется процесс двумя молодыми людьми. Один контролирует компрессор (выдувной аппарат), второй держит гофрированную трубу с насадкой. Сейчас покажем, как это выглядит без прикрас. Пожалуйста, не покидайте ютуб-канал после просмотра. Полистайте «Play List», ознакомьтесь с остальными видеоматериалами.

Подробнее о задувке эковаты в стены

На данном объекте выдувная установка выдаёт максимальную (предельную) мощность. Смесь ваты с воздухом с преобладанием кислорода. Целлюлоза подаётся в режиме расхода №6 и пошла подача – внимание в кадр. Никакой рекламы, только факты, полезный контент. Работаем уральской машиной, сделанной на заводе в городе Екатеринбург. Второй компрессорной установкой у нас является машина американского производителя «Accu-01» марка «9218», как показано на изображении выше по тексту. Обе модели отлично справляются с возлагаемыми на них задачами. Обычно мы берём их в краткосрочную лизинг аренду, но подумываем над тем, чтобы купить её в постоянное пользование на стройплощадках. Едем дальше и продолжаем. Давайте обойдём дом и посмотрим, как идёт работа на заднем дворе, о чём я говорил в самом начале обзора.

О плотности целлюлозы в стенах или эковата в камень

Здесь слова излишни, по-моему. Просто посмотрите ребят (бью по сетке) на плотность подушки из бумажных частиц и субстанций. Кстати говоря, нас довольно часто спрашивают об уплотнении ваты в стенах, пишут вопросы, комментарии. И чтобы не казаться голословным экспертом, я решил дать исчерпывающий ответ на этот вопрос. Плотность эковаты в камень – 65 килограмм на кубический метр. Фактор усадки исключает поперечный брусок, установленный на высоте 1,2 или 1,5 метра в зависимости от расстояния до потолочной рейки. Железной иглой делается прокол пластиковой сетки. Ведущий мастер (Антон) даёт команду по рации «воздух». Подача в ячейки осуществляется снизу вверх поэтапно. Уплотняется вата практически сразу без остановок, так скажем. После того, как всё готово, переходим к отделке чистовыми стройматериалами.

Финишная отделка фасада деревянного дома

По завершении озвученных в рамках обзора рабочих мероприятий, монтажников сменяет бригада отделочников с образованием славянской внешности. Они закрепят металлсайдинг строганые бруски в ноль под уровень. Также мы применяем имитацию бруса, кедрал, скандинавскую доску, OSB-блоки, зависит от предпочтений заказчика. Отмечу, что технология теплокаркас подходит под облицовку любыми видами строительно-отделочных материалов. На одном объекте мы применяли цементно-стружечную плиту и благоустраивали фасад искусственным камнем. В заключительной части обзора хочу ещё раз обратить ваше внимание на процесс уплотнения иглой поступательными движениями вверх-вниз. Когда вата перестаёт поступать, это значит пространство заполнено ей под 65-ю плотность относительно кубометра.

Сдача утеплённого деревянного дома заказчику

Завершили мы данный объект, наконец-то. В максимальной точке утепление составило триста миллиметров – 30 сантиметров спрессованной целлюлозы, насыщенной кислородом, разбавленной антипиренами и антисептиками. В течение пары часов сдаём его заказчику. Наши ребята убирают периметр – подметают, убирают осевшую пыль промышленным пылесосом, сгружают твёрдо-бытовые отходы целлофановые пакеты. Мусор мы не оставляем, вывозим на ближайшую свалку или выбрасываем в контейнеры на улицах коттеджного посёлка. Месяца через три-четыре вернёмся сюда, чтобы проверить дом на теплопотери специальным, сканирующим устройством. Снимем в обязательном порядке видео, как обещали, смонтируем и опубликуем на канале. Подписывайтесь, следите за новостями. До новых встреч в эфире!